Как да контролираме качеството на атомизираните продукти на Ferrosilicon?
Контрол на качеството на суровините
Строг скрининг на феросиликон суровини
Чистотата на суровините на Ferrosilicon е от решаващо значение за качеството на пулверизирания Ferrosilicon . По време на поръчките трябва да се гарантира, че съдържанието на силиций, съдържанието на желязо и примес (като алуминий, калций, фосфор и т.н. .) Съдържание на феросилицински материали, и т.н. За атомизиран феросиликон, използван при правенето на стомана от висок клас, грешката в силициевото съдържание на феросиликон суровини трябва да се контролира в малък диапазон, като цяло изисква колебанието на съдържанието на силиций да не надвишава ± 0 . 5%, за да се осигури стабилната характеристика на крайния продукт.
Check the physical state of the raw materials and avoid using ferrosilicon raw materials with obvious inclusions or unevenness. These inclusions may affect the atomization effect during subsequent processing, resulting in uneven particle size or impure composition of the product.
Строг скрининг на феросиликон суровини
If the ferrosilicon raw materials contain moisture, drying treatment is required. The drying process should strictly control the temperature and time. The temperature is usually set at 100 - 200℃, and the time is determined according to the moisture content and batch size of the raw materials. Ensure that the moisture content of the raw materials is reduced to the specified level, Като цяло по -малко от 0 . 5%, за да се предотвратят дефекти като пори, причинени от влага по време на процеса на топене и да повлияят на качеството на продукта.
Контрол на качеството по време на производствения процес
Контрол на процеса на топене
- Контрол на температурата: When melting ferrosilicon raw materials, precise control of the melting temperature is the key. Generally, the melting temperature should be maintained at around 1300 - 1400℃. Use high-precision temperature measurement and control systems, such as thermocouples and automatic temperature control equipment, to ensure that the temperature fluctuation is controlled within ±10℃. If the temperature is Твърде високо, това може да доведе до прекомерно окисляване на феросиликон; Ако температурата е твърде ниска, ще се появи непълно топене, което ще повлияе на последващия ефект на атомизация .
- Контрол на атмосферата на пещта: Maintaining the stability and reducibility of the furnace atmosphere is also important. An appropriate amount of reducing gas (such as hydrogen or carbon monoxide) can be introduced into the furnace to prevent the oxidation of ferrosilicon during the melting process. Meanwhile, the composition and pressure of the furnace atmosphere should be monitored to keep them within a range conducive to the топене на феросиликон без реакции на окисляване .
Контрол на процеса на атомизация
- Оптимизация на параметрите на атомизацията: The parameters of the atomization process directly affect the particle size and shape of the product. For the water atomization process, the water pressure, water flow rate, and flow rate of liquid ferrosilicon should be precisely controlled. The water pressure is generally controlled within a certain range, such as 8 - 12 MPa. The water flow rate and Дебитът на Ferrosilicon трябва да се регулира според размера на целевата частица на продукта, за да се гарантира образуването на равномерни малки капчици .
- Поддръжка и мониторинг на оборудването: Regularly maintain and inspect the atomization equipment, including nozzles, pipelines, and pressure systems. Ensure that the nozzles have good atomization effects and no blockage or wear. Through online monitoring equipment, observe the parameter changes during the atomization process in real time, such as droplet size distribution and spray angle, and detect and solve problems in a timely manner.
Контрол на връзките за колекция и след лечение
- Събиране и скрининг на частици: During the collection process of atomized particles, use appropriate collection devices to ensure the recovery rate of particles. After collection, screen the particles and separate particles in different particle size ranges according to product requirements. For example, for atomised ferrosilicon used in welding, it may be necessary to screen out particles with a particle size of 20 - 100 μm . Използвайте многослойни сита за степенуван скрининг, за да гарантирате, че размерът на частиците на продукта отговаря на изискванията на специфични приложения .
- Стандартизация на операциите след лечение: If post-treatment is required for the collected particles, such as surface treatment or mixing with other additives, it should be carried out in strict accordance with the operating procedures. During surface treatment, control the amount of treatment agent and treatment time to ensure that the surface properties of the particles are effectively improved without introducing new impurities. When mixing additives, ensure the uniform distribution of Добавки . Чрез достатъчно разбъркване или други средства за смесване, напълно смесете атомирания феросиликон с добавки за подобряване на цялостната производителност на продукта .
Изграждане на система за проверка на качеството
Откриване на химичен състав
- Приемайте усъвършенствани методи за химически анализ, като спектрален анализ (атомна абсорбционна спектроскопия, емисионна спектроскопия и т.н. Стандарти . Например проведете цялостен анализ на химичния състав за всяка партида от атомирани феросиликон продукти и запазвайте проби за повторна проверка .
Откриване на физическо свойство
- Анализ на размера на частиците: Use laser particle size analyzers and other equipment to detect the particle size distribution of the product. Compare the detection results with the product specification requirements. The deviation of the particle size distribution should be controlled within a certain range, such as ±10%. Meanwhile, monitor the average particle size of the product to ensure that it meets the expected application Изисквания .
- Наблюдение на формата на частиците: Use microscopes or electron scanning microscopes and other tools to observe the shape of particles. The ideal shape of atomised ferrosilicon is spherical. It should be ensured that most of the particles (generally requiring more than 90%) are close to spherical. Strictly control the proportion of irregularly shaped particles, because this може да повлияе на плавността и разсейването на продукта .
- Измерване на плътността: Използвайте метри за плътност и други инструменти, за да измервате плътността на продукта и да гарантирате, че стойността на плътността е в определения диапазон . отклонението на плътността обикновено не надвишава ± 0 . 1 g/cm³. Точността на плътността е от голямо значение за работата на продукта при различни сценарии на приложение (като еднаквостта на разпределението в сплавите)
Тестове за проверка на ефективността
- Conduct relevant performance verification tests according to the application fields of atomised ferrosilicon. For example, in steelmaking applications, conduct deoxidation tests and alloying effect tests. Through actual simulation of the steelmaking process, observe the℃of deoxidation of molten steel by the product and the improvement of steel properties (such as strength, toughness, и т.н. .) . в приложенията на леярството, провеждайте течността и тестовете за качество на кастинга, за да оцените въздействието на продукта върху леярския процес и изпълнението на кастинг . само чрез тези тестове за проверка на производителността може да бъде гарантиран, че продуктът може да отговаря на изискванията за качество в практически приложения .
Свързани продукти
